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气凝胶:能改变世界 的多功能材料******

  展览会上展出的具有纳米多孔结构的新型材料气凝胶服装

中新社 任海霞摄

  【走近超材料①】

  编者按超材料具有常规材料不具备 的超常物理性质,是国际上重点关注 的战略前沿领域 。我国也高度重视超材料技术 的发展 ,国家自然科学基金、新材料重大专项等都对超材料研究予以立项支持。近年来,越来越多的科研人员对超材料产生兴趣 ,使超材料的设计开发进入了一个崭新的天地 。据此 ,本版推出“走近超材料”系列报道 ,展示超材料技术创新发展与产业化应用情况。

  气凝胶具有高比表面积、高空隙率等特殊的微观结构特点 ,化学性能稳定 、导热系数低 、耐高温、使用温度范围广、寿命长 。近年来,中国 、美国 、欧洲等国家和地区的研究人员通过改进气凝胶制备工艺 ,开发出生物质基气凝胶等多种新型气凝胶。

  气凝胶 是一种超材料,它非常轻,即使把一块气凝胶放在花蕊上也不会将其压弯 。目前 ,各种各样 的气凝胶被开发出来,它们或柔软或坚硬,或导电或绝缘 ,应用领域广泛。1月10日,中铁一局集团有限公司表示 ,河南省新乡蒸汽管网项目全面通过验收 。蒸汽管网对防腐 、保温要求极高 ,其管道选用了高温离心玻璃棉及纳米气凝胶复合保温材料 。项目技术负责人汪惺说 ,纳米气凝胶隔热效果 是传统隔热材料的2—5倍 ,可极大提高施工质量和施工效率 ,降低施工成本 。

  作为目前已知导热系数最低 、密度最小的固体材料,气凝胶可谓是材料领域 的“隔热王者” ,并已在航天 、石化等领域应用。比如“天问一号”探测器发动机与火星车表面 、“长征五号”遥四运载火箭发动机高温燃气系统隔热、嫦娥四号探测器热电池防护等都应用了气凝胶。在我国提出“双碳”目标后,随着技术的不断创新,气凝胶 的应用场景也在进一步扩大。

  具有耐高温 、高弹性、强吸附等特性

  气凝胶是一种纳米级 的多孔固态新型材料 ,所有孔 的体积合起来占整个气凝胶体积的绝大多数 ,甚至可以达到99%以上,具有高比表面积、高空隙率 、纳米级孔洞、低密度等特殊的微观结构特点 ,化学性能稳定、导热系数低 、耐高温 、高弹性 、强吸附 、防水效果好 、使用温度范围广、寿命长。

  “可以把气凝胶理解成多孔海绵 的一个纳米版 。”气凝胶领域技术专家王贝尔说 ,其孔径在20纳米至50纳米之间。而空气分子大小约为70纳米 ,大于气凝胶孔隙 的直径 ,因此空气在气凝胶上流动效率极低,加上气凝胶本身比热容很高,热辐射传递能降到最低 ,因而具有很好的隔热性能。

  气凝胶主要分为无机气凝胶、有机气凝胶和有机—无机杂化气凝胶三类。其中,无机气凝胶是以无机物为主体,包括单质气凝胶、氧化物气凝胶和硫化物气凝胶等 。有机气凝胶则 是以有机物为主体,主要包括酚醛气凝胶 、纤维素气凝胶、聚酰亚胺气凝胶、壳聚糖气凝胶以及壳聚糖—纤维素气凝胶等 。有机—无机杂化气凝胶可利用有机物和无机物各自优势,实现气凝胶特殊 的功能化 。

  《科学》杂志2021年将气凝胶列为十大热门科学技术之一,并称其为“可以改变世界 的多功能新材料”。王贝尔说 ,气凝胶是《科学》杂志评选出的十大新材料中 ,唯一一个已大规模落地于实际商业场景 的材料。

  气凝胶的制备工艺主要分为两步 ,即通过溶胶—凝胶过程制备凝胶,再利用一定 的干燥方法将凝胶内 的液态物质替换为气态 ,从而制得气凝胶 。

  有数据显示,在气凝胶行业 的成本结构中 ,制造成本约占45% 。苏州锦富技术股份有限公司董事长助理郑松说,降低气凝胶成本 是行业正在努力的一个方向,目前主要路径之一是自动化产线的落地,而成本降低将会打开更多的应用场景。

  生物质基气凝胶成研究热点

  据中国石油管道科技研究中心评估 ,以350摄氏度蒸汽管道 的保温应用为例 ,相比于传统保温材料 ,气凝胶的保温层厚度可减少2/3,节约能耗40%以上,每公里管道每年可减少二氧化碳排放125吨。

  数据显示,2021年油气领域对气凝胶 的需求占总需求量的56% ,另有18%用于工业隔热、9%用于建筑建造、8%用于交通运输 。国家新材料产业发展战略咨询委员会在《2022气凝胶行业研究报告》中指出,在新能源汽车蓄电池芯模组中采用气凝胶阻燃材料 ,可将电池包高温耐受能力提高至800摄氏度以上。随着新能源汽车产业等 的发展,气凝胶在新能源汽车及储能行业应用场景广泛,需求量有望持续提升 。

  气凝胶发展迅速。国务院发展研究中心国际技术经济研究所分析员李维科说 ,近年来 ,中国 、美国 、欧洲等国家和地区的研究人员通过改进气凝胶制备工艺,开发出生物质基气凝胶、石墨烯气凝胶、聚合物气凝胶等多种新型气凝胶 。值得一提 的 是 ,生物质原料来源广泛、成本低廉 、碳源丰富 ,利用生物质原料制备环保型多孔碳纤维气凝胶 是一种经济 、可持续 的生产方式 ,因此目前生物质基气凝胶也成为研究 的热点。

  比如中国科学技术大学俞书宏院士团队研发出超弹性纤维素气凝胶,该纤维素气凝胶从室温到零下196摄氏度,都表现出不随温度变化 的超弹性 、优异的抗疲劳性等 ,在恶劣环境中具有巨大 的隔热潜力 。且制备中所使用的材料均为生物质原料,有望解决能源密集型技术和石化材料造成 的环境污染问题 , 是传统不可再生气凝胶的理想替代品 。

  中国林业科学研究院木材工业研究所卢芸研究员团队以木材为基质,将无机 、有机气凝胶与木材骨架基体复合 ,首创了第三代木质纤维素气凝胶 。通过对木材及生物质废弃物纤维素 的调控 ,将纤维素比表面积提高了7个数量级 ,对油污吸附能力高达自身质量 的75—300倍,体积用量缩减50%—75% ,可降解 、可再生。

  气凝胶发展驶入“快车道”

  气凝胶的发展得到国家政策 的持续支持。2014年和2015年 ,国家发改委连续两年将气凝胶列入《国家重点节能低碳技术推广目录》,开始对气凝胶进行初步推广应用;2018年6月气凝胶被列入建材新兴产业 ;同年9月 ,第一个气凝胶方面 的国家标准《纳米孔气凝胶复合绝热制品》发布;2020年 ,《气凝胶保温隔热涂料系统技术标准》启用;2021年,《中共中央、国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作 的意见》提出 ,推动气凝胶等新型材料研发应用 。

  随着气凝胶应用技术不断成熟,气凝胶发展进入“快车道”。不过 ,李维科说 ,目前气凝胶研究仍存在一些问题,比如气凝胶在高温条件下热导率增长较快 ,与纤维等增强基体材料 的黏结性较差;生产过程中会用到许多有机溶剂 ,容易造成环境污染;气凝胶难以回收利用 ,不利于可持续发展等。

  此外 ,气凝胶生产成本高昂,产品价格昂贵。《2022气凝胶行业研究报告》指出 ,气凝胶 的生产成本主要集中在原材料硅源、设备折旧及能耗方面 。有效降低成本既依赖于制备工艺 的突破 ,也需要通过低成本原材料的大规模产业化来实现 。

  气凝胶 是罕见的可以同时满足防火 、防水 、隔热 、隔音等多种需求的材料。李维科说,气凝胶的发展和应用仍然处于不断探索 的过程 ,未来 的研究方向主要集中在开发纤维素气凝胶 、石墨烯气凝胶 、钙钛矿结构气凝胶 、非金属单质气凝胶等新型气凝胶上。(记者 李 禾)

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