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【新时代新征程新伟业】赣南家具产业嬗变:从“贴牌”到“创牌”******

  中新网赣州12月24日电 题:赣南家具产业嬗变 :从“贴牌”到“创牌”

  中新网记者 吴鹏泉

  冬至时节,江西省赣州市南康区家居小镇的一家设计机构内,来自西班牙的黄龙(中文名)坐在电脑前 ,认真看着部分赣南家具产品的优秀设计方案 ,“我希望通过融合东西方设计理念,为南康出口家具进行设计,让中国实木家具进一步走进欧洲市场”。

  “中国实木床,三分南康造 。”位于赣南老区的南康区是中国重要 的家具产业集聚区 。赣南家具产业起步于20世纪90年代初 ,历经20多年发展,逐步形成了集加工制造、销售流通 、专业配套、家具基地等为一体的全产业链集群 。

图为南康区 的共享智能备料中心,实现南康家具“个性化定制、规模化生产、智能化服务” 的目标 。(资料图) 刘占昆  摄图为南康区 的共享智能备料中心,实现南康家具“个性化定制、规模化生产、智能化服务” 的目标。(资料图) 刘占昆  摄

  然而 ,衍生于“草根经济”的赣南家具产业,也曾面临“产业大而不强 、企业多而不精” 的窘境 ,昔日南康近6000家大小作坊 ,更是一度被认为 是低端制造 的代名词。

  “以前南康家具相互模仿抄袭 ,产品同质化竞争严重 ,竞争力不强,走 的 是薄利多销 的路子 ,家具企业研发投入不足,多以生产制造贴牌、代加工产品为主,不敢亮身份、打品牌 。”南康工业(家具)设计中心主任钟裕华对此深有体会。

60名能工巧匠在“中国实木家居之都”江西南康比拼木工技能。(资料图) 吴寒 摄 吴寒 摄60名能工巧匠在“中国实木家居之都”江西南康比拼木工技能 。(资料图) 吴寒 摄 吴寒 摄

  为破解原创设计乏力 、品牌知名度不高等制约家具产业发展的痛难点问题 ,江西赣州南康区依托南康家居小镇打造“设计村”,组建国家级工业设计中心——南康(工业)家具设计中心,整合原创设计资源 、搭建双向交流平台、建立人才培养机制、快速转换设计成果,不断提升赣南家具品牌附加值和影响力 。

  “通过优先分配人才公寓住房 、制定设计补贴政策 、强化研发设计知识产权保护等系列举措 ,吸引了一大批国内外一流设计机构和人才落户南康 。”钟裕华透露 ,目前,江西南康已吸引国内外116家设计机构600余名设计师常态入驻 。

  因看好赣南家具产业市场行情 ,深圳某设计公司总经理栗登桂选择将公司迁至南康。“根据客户需求 ,公司定制化设计能够批量生产的实木套系产品,通过几年资源积累,公司合作的家具企业越来越多 。”在他看来 ,家具行业需要不断设计新款式 、推出新产品,从而刺激消费者 。

图为一些参观者在南康区家具时光走廊参观 。(资料图) 刘力鑫 摄图为一些参观者在南康区家具时光走廊参观。(资料图) 刘力鑫 摄

  工业设计 是工业产品的外观、功能、结构、包装和品牌 的整合和创新。江西南康引导家具企业以工业设计为纽带,加快产品升级换代和品牌价值提升,推动产业链 、创新链、价值链融合 ,提升产业发展质量水平 。

  统计数据显示,2021年,南康区新增原创家具产品1.2万余件,授权专利3500多件 ,赣南家具套系品牌企业数量由2017年的100余家增长至现在 的近1000家 。

  为提升品牌影响力 ,江西南康着力打造永不落幕的“家博会” ;设立“南康家具品牌联盟” ,数百家家具企业主动加入 ;大力实施“百城千店”计划 ,推动当地家具进军国内中高端市场 。

  “南康(工业)家具设计中心建成后 ,很多家具企业更加意识到设计创新的重要性,也能在家门口找到一线设计服务 。”在钟裕华看来 ,赣南家具实现了由简单模仿向原创设计 、水货贴牌向南康品牌 、低利润率向高附加值 的深度嬗变 。“我们将力争三年内实现300家研发设计机构总部落户南康家居小镇 ,进一步推动赣南家具企业朝品牌化、数字化方向发展” 。(完)

  • 战略支援部队某旅:工作有了标准,效率有了提高******

    战略支援部队某旅 :工作有了标准 ,效率有了提高

      官兵们正在检修装备 。作者供图

      “参照《维护保养手册》,我们干工作更加得心应手 。”年终岁尾,战略支援部队某旅组织装备换季保养工作 ,官兵们按照手册上 的“标准流程”维护保养装备,工作效率显著提高。

      该旅分队长、二级军士长李伟介绍说,过去装备维修保养 ,他们只能逐项排查或凭借经验判断故障问题 ,既增加了日常工作量,也给维修保养带来不小难题 。如今,有了这本“百宝书” ,能详细了解装备自列装以来历次故障原因、修理方法,“对症下药”精准保养,就有了参考方向和技术支撑。

      编写这本《维护保养手册》,源于一次演练任务 。去年底,该旅组织实装考核演练 ,导调组临机下达突发情况指令后 ,李伟所在分队因通信不畅没有及时处置问题,考核成绩被判定不合格。事后分析原因发现 ,演练前装备保养不到位 ,电源装置过期失效,导致装备无法供电,操作失灵 。

      演练复盘时,一名战士心有不甘地说:“怎么也没想到会发生这样 的情况 !”

      说者无意 ,听者有心 。一个想法在李伟 的脑海萌发 :能不能像汽车4S店一样,给装备撰写一本《维护保养手册》 ?

      演练结束后 ,李伟立刻开展调研 。他发现,尽管每年单位都会统一组织换季保养 ,但官兵往往对装备状况掌握不够全面,维护难以“对症下药” ,保养难免存在盲区 、漏洞。整理好调研资料,李伟向旅机关提交了一份关于建立装备维护保养档案 的意见 。

      得到上级机关批准后 ,李伟决定打造一个“样板工程”。他带领维修技术骨干梳理整合装备各类故障申报、保养履历等数据 ,精确分析装备“健康指标” ,并将摸索积累的经验转化为装备维护保养注意事项 ,编写《维护保养手册》、设置保养提示卡片,让装备状况一目了然,维护保养工作更加科学高效。

      手册好不好用 ,官兵最有发言权 。随后,李伟带着手册来到训练场,在抢修光缆任务中 ,一台工程机械车突发故障。操作手邸文育查阅《维护保养手册》 ,立刻判定出问题点位并及时排除,任务顺利完成。

      没过多久 ,某型工程机械车列装该旅 。该车辆信息化程度高、操作系统复杂,他们要从零开始学习。这时候,李伟再次主动请缨,带领团队主动到生产厂家、部队院校取经,就装备重点部位保养开展流程化设计,对日常维护保养措施进行量化 。数个月后 ,李伟所在团队掌握了该型装备的日常维护保养方法,能够做到装备性能“一口清” 、故障问题“一摸准” 。

      科学精细管装用装 ,保障能力水涨船高 。今年 ,该旅千里机动至某陌生复杂地域开展装备试验任务 ,多项装备精细化管理成果在任务中得到有效检验。

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